硅溶胶工艺

熔模铸造：由制模制壳、熔炼浇注、清理热处理组成，首先根据熔模铸造件要求设计模具，将蜡在高温溶化下制成蜡膏，通过自动射蜡机把糊状蜡膏压入模具来制成蜡模，在恒温下对蜡模进行整修。在此过程中产生的蜡屑集中收集后用作回用蜡料，然后用薄片状的烙铁把形成铸件的熔模和形成浇冒口系统的熔模熔化组合成树。通过制壳生产，在蜡模表面包覆若干层耐火材料干燥后制成型壳。再将型壳通过电热脱蜡釜熔化脱蜡，融化后的蜡料可重新回用。最后通过天然气焙烧炉对型壳进行焙烧，以去除残存在模壳中的蜡料及其他杂质。

将废钢、铁等金属炉料通过计算配料后加入中频炉内熔炼，熔炼炉会产生一定量的熔炼废气，经熔炼炉自带除尘系统处理；熔炼过程需人工加入除渣剂除去金属溶液中的杂质，会产生一定量的熔炼废渣；型壳从焙烧炉中取出后，将熔炼后的金属炉料在高温下进行浇注。在震壳机内通过震动去除型壳。最后将铸件进行切割、抛丸、热处理后即为产品。同时再根据需要，对不锈钢铸件进行酸洗处理。